1.4959
| Werkstoffnummer | 1.4959 |
|---|---|
| EN Werkstoff Kurzname | X8NiCrAlTi32-21 |
| AISI/SAE | — |
| UNS | N 08811 |
| AFNOR | Z 8 NC 33-21 |
| BS | — |
| alloy | alloy 800HT |
| Geschützte Werksbezeichnung | Incoloy® alloy 800HT, Nicrofer® 3220HT |
| Normen | — |
Beschreibung
Die hochwarmfeste Legierung 1.4959 (alloy 800HT) wird vorwiegend in Hochtemperaturanlagen eingesetzt.
Unser Lieferumfang in 1.4958 (alloy 800HT) sind Rohre, Rohrzubehör und Flansche.
Chemische Zusammensetzung ¹ | ||||||||
| C % | Si ≤ % | Mn ≤ % | P ≤ % | S ≤ % | Cr % | Mo | Ni % | V |
| 0,05-0,10 | 0,70 | 1,5 | 0,015 | 0,010 | 19,0-22,0 | 30,0-34,0 | ||
| Nb | Ti ² % | Al ² % | Co ≤ % | Cu ≤ % | N ≤ % | Fe | ||
| 0,25-0,65 | 0,25-0,65 | 0,5 | 0,5 | 0,03 | ||||
| ¹ gem. Stahlschlüssel 2001 ² Al + Ti ≤ 0,70% | ||||||||
Besondere Eigenschaften | ||
| Temperaturbereich | Dichte kg/dm³ | Härte(HB) |
|---|---|---|
| 1000°C (Nicht geeignet für den Langzeitbetrieb unter 700°C) | 7,94 | |
| höchste Kriechfestigkeit im Temperaturbereich 700°C-1000°C | ||
Schweisszusatzwerkstoffe |
| umhüllte Stabelektrode 2.4648, 2.4621 |
Haupteinsatzgebiete (abhängig von den jeweils spezifischen Einsatzbedingungen) |
| Industrieöfen, Wärmebehandlungseinrichtungen, Chemische Industrie (z.B. für Druckbehälter und Dampfkesselbau), Petrochemische Industrie (z.B. für Druckbehälter und Dampfkesselbau), Kraftwerksanlagen (Überhitzer und Wiedererhitzungsrohre), Kohlevergasung |
| (alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den spezifisch erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen) |